Wyjątkowa przezroczystość to główna zaleta tej powłoki antygraffiti
Etykieta | |
Cechy | KTX 30 – izomorficzna jednoskładnikowa, paroprzepuszczalna, przeźroczyście wysychająca powłoka antygraffiti. Odporna chemicznie i mechanicznie oraz na UV. Posiada właściwości antyplakatowe. Grubość powłoki 2 do 5 µm. Wydajność 66 - 111 m2/L. Trwałość systemu co najmniej 10 lat. Usuwanie farb graffiti - wielokrotne. |
Zastosowanie | Preparat antygraffiti przeznaczony jest do zabezpieczania gładkich niechłonnych podłoży typu powłoki lakiernicze, proszkowe, poliuretanowe, epoksydowe, tworzywa sztuczne, poliwęglany, szkło, stal, aluminium, ceramika oraz polerowany granit. Do zastosowań we wnętrzach i na zewnątrz tramwajów, autobusów, pociągów oraz na biletomatach, parkingomatach itp. Powłoka antygraffiti KTX 30 posiada Krajową Ocenę Techniczną Instytutu Budowy Dróg i Mostów, państwowy dokument zezwalający na jej stosowanie m.in. na obiektach inżynierskich oraz w metrze. |
Działanie | Powłoka chroni przed aerozolowymi farbami graffiti, markerami, tuszem, kwaśnym deszczem, alkaliami, ptasimi odchodami oraz zanieczyszczeniami atmosferycznymi. Posiada właściwości antystatyczne oraz antyplakatowe. Powłokę stosuje się wykonując 1 warstwę. Ze względu na swoje wyjątkowe właściwości przezierne szczególnie polecana do zabezpieczania ekranów akustycznych wykonanych z poliwęglanów i podobnych tworzyw. W przypadku powierzchni przeźroczystych zniszczonych, zmatowionych, utlenionych typu szkło, poliwęglany, pleksiglasy itp. powłoka nadaje im ponownie naturalny połysk. |
Dokumentacja | Krajowa Ocena Techniczna Instytutu Budowy Dróg i Mostów Nr. IBDiM-KOT-2020/0551. |
Dokumenty do pobrania | Informacja Techniczna Krajowa Ocena Techniczna IBDiM Rekomendacja Techniczna IBDiM Krajowa Deklaracja Właściwości Użytkowych Stabilność termiczna |
Przykładowe aplikatory do nanoszenia powłoki antygraffiti KTX 30
Przykłady metod aplikacji powłoki antygraffiti KTX 30
Uzyskanie Aprobaty wymagało przeprowadzenia dla powłoki antygraffiti KTX 30 wielu badań zgodnie z poniższymi normami:
- PN-EN 1062-3:2008 Farby i lakiery -- Wyroby lakierowe i systemy powłokowe stosowane na zewnątrz na mury i beton -- Część 3: Oznaczanie przepuszczalności wody.
- PN-EN 1542:2000 Wyroby i systemy do ochrony i napraw konstrukcji betonowych -- Metody badań -- Pomiar przyczepności przez odrywanie.
- PN-EN 1767:2008 Wyroby i systemy do ochrony i napraw konstrukcji betonowych -- Metody badań -- Analiza w podczerwieni.
- PN-EN ISO 2811-1:2012 Farby i lakiery -- Oznaczanie gęstości -- Część 1: Metoda piknometryczna.
- PN-EN ISO 3219:2000 Tworzywa sztuczne -- Polimery/żywice w stanie ciekłym lub jako emulsje albo dyspersje -- Oznaczanie lepkości za pomocą wiskozymetru rotacyjnego przy określonej szybkości ścinania.
- PN-EN ISO 3251:2008 Farby, lakiery i tworzywa sztuczne -- Oznaczanie zawartości substancji nielotnych
- PN-EN ISO 7783-2:2001 Farby i lakiery -- Wyroby lakierowe i systemy powłokowe stosowane na zewnątrz na mury i beton -- Część 2: Oznaczanie i klasyfikacja współczynnika przenikania pary wodnej (przepuszczalności).
- PN-EN ISO 7783:2012 Farby i lakiery -- Oznaczanie właściwości przenikania pary wodnej - - Metoda z zastosowaniem naczynka.
- PN-EN ISO 9001:2009 Systemy zarządzania jakością -- Wymagania.
- PN-EN ISO 9001:2009/AC:2009 Systemy zarządzania jakością -- Wymagania.
- ASTM D6578 Standard Practice for Determination of Graffiti Resistance.
W postepowaniu aprobacyjnym wykorzystano procedury badawcze:
- Procedura badawcza IBDiM PB/TM-1/13 Ocena stanu powłoki (lub wyprawy) ochronnej po próbie mrozoodporności.
W postępowaniu aprobacyjnym wykorzystano raporty z badań wyrobu budowlanego:
- Badania IBDiM, Sprawozdanie IBDiM nr. TM4/32/2014.